Наша фирма проводит испытания пожарных рукавов – это значимая составляются системы пожарной безопасности на любом объекте. Эта процедура проводится в полном соответствии с требованиями правительственного Постановления No390 и нормативами пожарной безопасности. Выполнять работы по испытаниям пожарных рукавов имеют право исключительно организации, у которых есть соответствующие допуски и лицензии от МЧС. У нашей компании есть соответствующие разрешения и допуски, поэтому мы и предоставляет эти услуги.
Для пожарных рукавов детализованный порядок испытаний прописан в ГОСТ 51049. Ежемесячно проводится профилактический осмотр ответственными сотрудниками, а перекатка обязательно требуется дважды в год. Для каждого изделия периодичность проведения испытаний указана производителем в паспорте, зависит от материала и типа рукава.
Испытания напорных рукавов обязательно нужно проводить:
- В случае первоначального введения в эксплуатацию;
- Если эксплуатация рукава осуществляется в сложных условиях: при повышенных температурах, под воздействием химических реагентов;
- Если выполняются ремонтные работы либо навязываются соединительные головки;
- Когда завершается гарантийный срок хранения.
Прайс лист
| Наименование | Стоимость рублей/ед. |
|---|---|
| Перекатка пожарного рукава D51 | от 200 |
| Перекатка пожарного рукава D66 | от 200 |
| Перекатка пожарного рукава D77 | от 200 |
| Испытание на водоотдачу диктующих пожарных кранов | 600 руб. |
| ТО и проверка пожарных кранов | 200 |
| ТО и проверка внешних пожарных гидрантов | 550 |
| Проверка работоспособности задвижки с электроприводом | 550 |
Порядок испытания
Важнейшим параметром оценки качества пожарных рукавов можно назвать их герметичность. Для этого обязательно проводят испытания под давлением: его повышают до испытательного в соответствии с конструкционными материалами и диаметром трубопровода. Контроль осуществляется посредством манометра класса точности 1,5. В таких условиях рукава выдерживаются 3 минуты. Заключение об исправности выдается на основании того, что на рукаве отсутствию капли воды.
Чтобы оценить герметичность всасывающих рукавов в них формируется разрежение 0,08 МПа или более, а потом на протяжении 3 минут отслеживают его падение. Показатель падения должен быть в пределах 0,013 МПа, а на поверхности рукава не должно быть впадин, надрывов, каких-то других дефектов.
Нормативная документация содержит описание таких методом испытаний пожарных рукавов, в ходе которых проводится оценка их массы, увеличение диаметра и длины, расхода воды на увлажнение, разрывное давление, прочность покрытия внутри.
Когда все проверки завершатся, все полученные результаты вписываются в журнал испытаний пожарных рукавов. Документ имеет определенный формат. При внесении результатов обязательно указывается дата, информация о рукавах, причины проведения испытаний, выявленные повреждения и полученные результаты.
Техника безопасности при испытаниях
Чтобы пожарный не пострадал в ходе испытания рукавов, для проведения всех работ существует строгий регламент, прописанный в ГОСТах, а также рекомендации производителя на конкретное оборудование. В помещении, где проводится проверка, должна быть температура в пределах 10-35 градусов Цельсия, уровень влажности воздуха 48-80%.
Проводить испытания можно только с помощью проверенного сертифицированного оборудования. Перед этим проводится проверка изделий на герметичность. Станки устанавливаются за специальными ограждениями. Обязательно подключается система водоочистки замкнутого типа.
Виды проверок
Испытания проводят для напорных и всасывающих пожарных рукавов. В ходе проверки оценивается:
- Давление, которое выдерживает система;
- Расход воды на увлажнение;
- Маслостойкость;
- Термостойкость;
- Абразивный износ;
- Изменение физических параметров.
Для контроля давления используется два метода: под гидравлическим давлением и при создании разрежения.
Расход воды на увлажнение оценивается для перколированных шлангов, которые применяют для пожаротушения в лесах и на торфянниках. Проверка важна при оценке эксплуатационных ресурсов. При заполнении системы водой часть жидкости расходуется на увлажнение материала, используемого для изготовления рукава. Во влажном состоянии рукав подвергают нагрузкам, обычно это волочение по земле.
Проверка на маслостойкость проводится с использованием тех контрольных образцов. Для планового тестирования обязательно используется полный комплект оборудования. Проверка предполагает помещение образцов в емкость с маслами, в которой они выдерживаются трое суток. Задача проверки состоит в исключении разрывов и диагностике прочности соединения каркаса с рукавом и внутренним слоем.
Термостойкость проверяется посредством воздействия на пожарные рукава высоких температур. В ГОСТе прописана периодичность проверок, соответственно которой первая проверка проводится на производстве. От ПР отрезается три куска произвольного размера, которые в течение суток выдерживаются в помещении с нормальной температурой. В ходе проверок образцы должны быть в горизонтальном положении.
Вы можете связаться с нашими операторами по телефону или с помощью специальной формы на сайте, чтобы узнать стоимость услуг, заказать испытание и проверку пожарных рукавов. Наши сотрудники хорошо знают все нормы, правила и регламенты выполнения работ.
